在超纯水制造系统中,原水往往是苦咸水或城市自来水,而CaCO3、CaSO4、SIO2是反渗透膜面形成水垢的三种主要物质。在工程中,往往在保安过滤器前注入酸,降低pH值来防止CaCO3的沉淀,对醋纤膜讲,调节进水PH值的另一个重要作用是降低膜的水解速度;注入SHMP或FLOCON-100络合剂来防止CaSO4的沉淀;或者在预处理系统中设置软化器来同时防止CaCO3和CaSO4的沉淀;SiO2的沉淀一般通过提高进水温度或降低回收率来防止;但由于原水中的各种离子是随季节的变化而变化,特别在工厂改变水源后,变化则更大,因此,己投入运行的反渗透系统,对进水和排放水每季度进行一次全面分析,通过计算LSI指数,硫酸钙浓度积来预测反渗透膜面是否产生碳酸钙、硫酸钙的沉淀是十分必要的。当反渗透浓水的LSI<0,浓度积<10×10-5时,将不会产生碳酸钙、硫酸钙的沉淀。对于SiO2沉淀,同反渗透装置的进水温度密切有关,浓水中的二氧化硅浓度,25℃时不能超过100mg/l,5℃时则不能超过25mg/l。因此,当预处理系统中无加热设备时,在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物对膜元件的污染问
题,严格控制浓水中的二氧化硅含量,其值不能超过在该温度下的溶解度。值得一提的是SHMP在四小时以后将失效,因此,如反渗透装置停运4h以上时,应低压运行10min,将反渗透装置中的浓水置换掉。
在反渗透的浓水管路上设置了一台快关的电磁阀。开机时,电磁阀处于全开状态,这时可对反渗透膜进行低压冲洗,冲洗一段时间后电磁阀关闭,反渗透设备正常产水,这样还可避免由于高压泵突然起动升压对反渗透膜的冲击损坏作用;停机的,先打开电磁阀,冲洗掉反渗透膜表面上的浓缩物质,冲洗一段时间后再停机。在高压泵的进口处设置的低压保护开关,当预处理部分供水不足使高压泵入口水压低于某一设定值的,会自动关闭高压泵,保护了高压泵不在空转情况下工作;当真它原因操作时,使高压泵出口压力超过某设定值时,高压泵出口处设置的高压保护开关会自动关闭高压泵,以保护高压泵不在超压下运行。 该系统装设下列仪表:进水流量表;产水电导率表;产水流量表;各级进出口压力表;高压系进出口压力控制器。